Togflutningsstillingin á milli skrúfu og dorn er lykillinn að því að átta sig á djúpu skrúfunni.Togflutningur milli skrúfuhluta og dorn var upphaflega tengdur með flötum lyklum, sem takmarkaði ekki aðeins dýpkun skrúfunnar og jók laust rúmmál skrúfunnar, heldur einnig styrkur flötu lyklanna gat ekki uppfyllt kröfur um sumar framleiðsluaðgerðir.
- 1.Spíral gróp dýpt
Dýpt skrúfa gróp er mikilvægur breytutvískiptur – skrúfapressa.Venjulega er það gefið upp óbeint með hlutfalli skrúfuþvermáls og skrúfurótarþvermáls.Gildið er mikilvæg færibreyta til að gefa til kynna tæknilegt stig tvískrúfa pressunnar.Sem stendur er hlutfall ytri þvermál skrúfunnar og rótþvermál skrúfunnar í nýjustu kynslóðinni (sjötta kynslóð) koaxial tvískrúfa extruder táknað af WP Þýskalandi D/Di = 1,55. Það eru margir þættir sem takmarka D /Di, til viðbótar við miðfjarlægð úttaksskafts gírkassa drifskrúfunnar, hefur skrúfan sjálf einnig meiri áhrif á D/Di: eins og skurðþol skrúfuskaftsins, togflutningshamur milli skrúfuhlutur og bolskaft, uppbygging skrúfuhlutans sjálfs osfrv.
- (1) Bylting í efnisvali, vinnslutækni og hitameðhöndlunarafköstum dornsins gerir toggetu dornunnar verulega bætt og lengd-þvermálshlutfall skrúfunnar eykst frá upphaflegu 36 til 50, eða jafnvel hærra.
- (2) Tæknileg bylting sérstaks gírdrifskerfis samhliða tvískrúfa þrýstibúnaðarins veitir aflflutningsábyrgð fyrir toginntakið sem krafist er af djúpri grópskrúfu við ástand stöðugrar miðjufjarlægðar, sem gerir skrúfuna D/ Di fer í 1,55.
- (3) Snúningsflutningsstillingin milli skrúfu og dorn er lykillinn að því að átta sig á djúpu skrúfunni.Togflutningur milli skrúfuhluta og dorn var upphaflega tengdur með flötum lyklum, sem takmarkaði ekki aðeins dýpkun skrúfunnar og jók laust rúmmál skrúfunnar, heldur einnig styrkur flötu lyklanna gat ekki uppfyllt kröfur um sumar framleiðsluaðgerðir.Með því að nota fjöllykla togsendingu í formi ósnúnings getur verulega bætt dýpt skrúfunnar undir sama ytra þvermál skrúfunnar.Á undanförnum árum, meðan Kína hefur lært af erlendri háþróaðri tækni, hefur Kína náð miklum byltingum í vinnslu og framleiðslu.Sem stendur hefur það getað framleitt óeðlilega spline uppbyggingu með sama tengingarformi með erlendum skrúfum og þannig gert miklar byltingar í dýpt skrúfunnar.
- (4) Bylting frumefnabyggingar.Uppbygging hnoðablokkarinnar leysir lykiltækni framleiðslunnar, uppbygging þess breytist frá upprunalegu eins stykki gerðinni, samsetningargerðinni í núverandi samþætta gerð, tryggir þannig dýpkun skrúfunnar frá styrk frumefnisins, gerir einnig aðlögun á skrúfusamsetningu og samsetningu skrúfunnar áreiðanlegri og þægilegri.
Til að draga saman, bylting í þáttum gírflutningskerfis, skurðstyrk dorn, togflutningsform skrúfuhluta og dorn, og hönnun og framleiðsla skrúfuhluta, tryggja farsæla þróun nýrrar kynslóðar háhraða og djúpra skrúfa. extruder.
- 2.Ný skrúfa þáttur
Tilbúið tvískrúfa extruder er kjarnahluti skrúfunnar, eftir tilkomu tilbúið tvöfaldur skrúfa extruder, og þróun skrúfa og skrúfuhluta hefur alltaf verið þróunarrannsóknir og meginstefnan, skrúfabygging frá óaðskiljanlegri þróun snemma til "byggingarblokkar ”, þríþráður frá einum höfði til höfuðs, síðar þegar tvöfaldur uppbygging, gerð skrúfaþátta, uppbygging og virkni munur.Þróaðu sjálfhreinsandi skrúfuþætti af gerð blöndunartækis, skrúfuhluti af brúnblöndunargerð, skrúfuhluti með tönnum, þrýstistillandi skrúfuþætti osfrv., Af tvískrúfa skrúfuþjöppu skrúfuhlutanum gert meiri nýsköpun, viðbót og fullkomnar, styrkja og bæta stefnu tvískrúfa þrýstivélin blöndunar- og mýkingaráhrif, dreifing, klipping, þrýstingur og stillanleg.
- 3.Gírkassa togi færibreytur
Snúningsstigsfæribreytan M/A3 á gírkassanum er mikilvæg færibreyta afkastavísis samás tvískrúfa pressunnar.Gildi þess táknar tæknilegt stig coax tveggja skrúfa extruder og táknar togi framleiðsla getu gírkassa undir ákveðinni skrúfu miðju fjarlægð.Vegna sérstöðu flutningsformsins á koaxial tvískrúfa extruder, er tog gírsins sett inn í gírkassann með háhraðaskafti.Með hraðaminnkun og snúningsdreifingu er togið sent til tvískrúfunnar með tveimur úttaksöxlum með takmarkaðri miðjufjarlægð við skilyrði mikils áskrafts.Þess vegna hefur hlutfallsbreytan M/A3 á milli miðfjarlægðar úttaksskaftsins og úttaksássins orðið mikilvægt tákn til að mæla tæknilegt stig þess.Þannig að hönnun gírkassa með tvískrúfa extruder er mjög erfið samanborið við hönnun og þróun almenns gírflutningskerfis.Sem stendur hefur Kína náð miklum byltingum í gírflutningsham, samræmdri togdreifingu og lausn á áskrafti.Togstigsbreytum tilraunapressunnar hefur verið breytt úr 4.Seven fer upp í átta,8.Það leggur góðan grunn fyrir þróun gírkassa með miklum hraða og háu togi í framleiðslupressu.
Hvað varðar endingartíma gírkassans, með því að bæta og knýja áfram með nýrri tegund af fjölrása leið, bætir ekki aðeins flutningsgetuna til muna, og með sanngjörnu fyrirkomulagi ássins, leysti álagsdreifing gír og þrýstingsburðar, dró verulega úr gírdrifinu og vinnuferli viðbótaraflsins, sem gerir langtímatakmarkanir á endingartíma gírkassans gegn þreytuvirkni gírsins, afköst þrýstingslagakerfisins eru verulega bætt, eftir að hafa tekið upp multiplex drif, gefur út álag á leguþvermál ásstefnu minnkar til muna, því á margan hátt til að bæta gír, þrýstingslagakerfi, togdreifingu hluta endingartíma legsins, hannað líf allt að 10 a.
- 4.Skrúfuhraði
Skrúfuhraði er annar mikilvægur breytu til að mæla frammistöðueinkunn extrudersins með sömu stefnu og það er mikilvæg leið til að bæta frammistöðuvísitölu extrudersins.Það hefur bein áhrif á togstigsbreytur og framleiðslugetu búnaðarins.Hraðaaukning skrúfunnar veltur aðallega á nýsköpun og þróun gírflutningskerfis drifs, getu skrúfunnar undir og þreytueyðandi frammistöðu, með því að þróa nýja gerð flutningsleiðar og hámarka nýsköpunarhönnun, val á lykilhlutum innfluttra lega. , þýðir, ströng skimun á skrúfa snælda efnum og endurbótum á hitameðhöndlunarferlinu, og skrúfuhlutinn og snældan, eykst spline bylting í formi samræmdra streitudreifingar, sem gerir það mögulegt að skrúfa snúningshraða aukningu, hefur verið í a. lítil háhraða tilraunatilbúin tvískrúfa extruder vél í gegnum iðnaðarpróf.
- 5. Framleiðslugeta
Tæknistig og afköst búnaðarins miða að því að bæta framleiðslugetu, draga úr orkunotkun og bæta áreiðanleika.Framleiðslugeta er aðalþátturinn til að meta frammistöðu einingarinnar: (1) bæta skrúfuhraða, hægt er að tvöfalda sömu tegund framleiðslu; (2) notkun djúpskrúfa skrúfa, auka skrúfulaust rúmmál, bæta einingarhraði og flutningsgeta einingatíma; (3) notkun tvískrúfa og gírdælu samsettrar tæknileiðar, bæta áreiðanleika flutningsboxsins, draga úr áskraftinum sem gírinn ber, útrýma takmörkum áskraftsins til að draga úr framleiðsla stuðulsins, bæta framleiðsla extrudersins.
Birtingartími: maí-10-2017