Þegar fjölliða hefur verið brætt, blandað og sett undir þrýsting í þrýstibúnaði er henni dælt í gegnum útpressunarmót til stöðugrar myndunar (eftir kælingu og storknun) í lokaafurð.Algengustu teygjugerðirnar eru flatar, hringlaga og proŽle.Vörur sem framleiddar eru með útpressu eru pípur, slöngur, húðun á vír, plastflöskur, plastfilmur og blöð, plastpokar, húðun fyrir pappír og filmu, Ž bres, Ž harmakvein, garn, límbönd og mikið úrval af prófílum.
Fjölliða útpressun í gegnum deyjur hefur ákveðna líkindi við heita útpressun málma. Hins vegar er einnig marktækur munur.Í málmpressu er efninu ýtt áfram með hrút en í fjölliða pressu er efninu stöðugt til staðar með snúningsskrúfu.Í útpressun á heitum málmum er hitastigið á bilinu 340°C fyrir magnesíum til 1325°C fyrir stál, og samsvarandi þrýstingur á bilinu 35 til yfir 700 MPa.1 5 Í fjölliðaútpressun fer hitinn sjaldan yfir 350°C og þrýstingur yfirleitt ekki fara miklu yfir 50 MPa á skrúfuoddinum.Fastfasa útpressun fjölliða hefur verið þróuð til framleiðslu á tilteknum hástyrksvörum. Við lágt hitastig er sameindastefnan sem gefin er með þvingun efnisins í gegnum mótunarmótið eftir í útpressunni.Fjölliðaútpressun í föstu formi hefur ákveðna líkindi við köldu útpressun málma.
Útpressun blástursfilmu er mikilvægasta ferlið við framleiðslu á þunnum plastfilmum úr pólýetýlenum. Bráðna fjölliðan er pressuð út í gegnum hringlaga mót (venjulega úr spíralstöng) til að mynda þunnveggað rör sem er samtímis dreginn ás og stækkað í geisla.Í flestum tilfellum myndast blásna filmubólan lóðrétt upp á við.Hámarksþvermál kúla er venjulega 1,2 - 4 sinnum stærra en þvermál deyja.Heita bráðin er kæld með hringlaga straumum af háhraðalofti frá ytri lofthringjum og einstaka sinnum einnig frá innri loftdreifingaraðilum.The solidiŽed Žfilm fer í gegnum ramma sem klípur toppinn á kúluna og er tekinn upp af rúllum.Coextruded Žfilms með 3 – 8 lögum (stundum allt að 11) eru einnig framleiddar með þessu ferli, til notkunar í matvælaumbúðir.
Steypa Žfilmu og plötuútpressun felur í sér að pressa pólýmer í gegnum steypu með breiðu opi (allt að 10 m), á kælda stálrúllu eða rúllur sem slökkva og storka bráðna efnið.Filma er almennt skilgreint sem vara sem er þynnri en 0,25 mm, á meðan lak er þykkara en þetta. Steyptu filmuferlið er notað fyrir mjög þröngt umburðarlyndi fyrir þunnri filmu eða fyrir plastefni með litla seigju.Flestar flatar deyja eru af T rauf eða coathanger hönnun, sem innihalda fjölliða til að dreifa flæðandi fjölliðunni yfir breidd mótsins, fylgt eftir með þröngum og opnum raufum til skiptis til að búa til æskilega flæðidreifingu og þrýstingsfall.Flestar steyptar filmulínur sem framleiddar eru í dag eru samútþrýstilínur, sem sameina lög frá allt að sjö þrýstivélum í vöruna í gegnum fjölþættar mótor, eða staka margvíslega móta með hjálp fóðurblokka.
Í Žfilm extrusion er klipphraðinn við deygjuvörurnar venjulega ~103 s21.Þegar klippiálag á vegg fer yfir ákveðið gildi (venjulega 0,14 MPa í rannsóknarritgerðum, hærra í iðnaði með hjálp aukefna) missir yfirborðið gljáa vegna hákarlaskinnsbræðslu. sýnilegt með berum augum, hornrétt á stefnu flæðisins.
Útpressun pípa og slöngna felur í sér að dæla bráðinni fjölliðu í gegnum hringrás, í kjölfarið fer útpressaða afurðin, meðan hún er dregin, í gegnum lofttæmisstærðartæki þar sem hún nær lokastærð sinni.Þessu er fylgt eftir með úða- eða dýfingarkælingu og skorið í fastar lengdir.Pípur með allt að 2 m þvermál eða stærri eru gerðar með þessu ferli og slöngur með þvermál frá 10 mm niður í 1 mm.Hringlaga deygjurnar eru venjulega köngulóar- eða spíralhönnun.
Í vír- og kapalhúðunarferlum eru einstakir vírar eða vírsamstæður dregnar á mjög miklum hraða í gegnum þverhausamót, hornrétt á extruder-ásinn.Í háþrýstingsútpressun mætir fjölliðabráðan vírinn eða kapalinn áður en deyjaútgangurinn er, til dæmis einangrun einstakra víra.Við lágþrýstingsútpressun mætir bræðslan snúruna eftir útgangi deyja, til dæmis klæðning á einangruðum snúrum.Mjög hár klippihlutfall kemur oft fyrir í þessu ferli (allt að 106 s2 1 ) og lágseigja plastefni eru notuð.
ProŽfile extrusion er framleiðsluferli sem notað er fyrir vörur með stöðugt þversnið.Þetta getur verið allt frá einföldum formum til mjög flókinna sniða með mörgum hólfum og Žfingrum.Dæmin eru allt frá rammalistum, til bílasnyrtingar, til kants fyrir borðplötur, til gluggalína.Pressuðu efnin eru flokkuð (í grófum dráttum) sem stíf eða ósveigjanleg.Dæmigerð proŽle extrusion lína samanstendur af extruder sem dælir fjölliðu í gegnum proŽle dey, fylgt eftir af stærðartanki eða kvörðunartæki, viðbótar kælitrogum, togari og skurðarbúnaði.Hönnun sniðmóta krefst talsverðrar reynslu og þolinmæði. Framleiðslutakmarkanir við útpressun sniða eru annaðhvort vegna hákarlaskinns (fyrir þunnar vörur sem eru framleiddar úr fjölliðum með mikilli seigju) eða getu til að kæla vörur með þykkum veggjum.Polymer pípa og proŽfile extrusion er svipað og heitt extrusion málma til framleiðslu á samfelldum holum formum af stönglíkum hlutum.Hins vegar byggist stærðfræðilíkön þessara ferla fyrir málma aðallega á tilgátum um teygjanlegt - plastflæði.
Í bræðslusnúningi rennur bráðna fjölliðan í gegnum fjölmargar háræðar í spuna (allt að 1000).Fjölliðurinn er afhentur undir þrýstingi með gírdælu fyrir nákvæma mælingu, eftir að hafa farið í gegnum Ž lter sem fylgir pressuvélinni.Þegar þeir fara út úr háræðunum eru Ž-kvörpin dregin niður í æskilegt þvermál. Til framleiðslu á mjög þunnum Ž-trefjum er bræðslublástursferlið notað.Í þessu ferli eru Ž bres deyfðar af viðnámskrafti háhraða loftstraums.
Birtingartími: 19. apríl 2017