Ptfe er ein af gerðum flúorplasts, notað til vinnslu og einangrunarlags, sem afleiðing af ptfe í bræðslumarki 327 ℃, og hærra en bræðslumark 360 ℃ með því að nota einnota þrýstipressu sintrunarmótunaraðferðir, ferlið er flóknara, ferli gæðaeftirlit felur í sér marga þætti, þegar eftirlitið er ekki gott, getur það gert útpressunarferlið að eða birtast alls konar gæðavandamál;Þegar extrusion og sintering hefur ekki tekist, mun það valda efnishlutanum eða öllu ruslinu, ptfe verðið er dýrt, svo það hefur valdið mikilli sóun.
Ptfe er ein af gerðum flúorplasts, notað til vinnslu og einangrunarlags, sem afleiðing af ptfe í bræðslumarki 327 ℃, og hærra en bræðslumark 360 ℃ með því að nota einnota þrýstipressu sintrunarmótunaraðferðir, ferlið er flóknara, ferli gæðaeftirlit felur í sér marga þætti, þegar eftirlitið er ekki gott, getur það gert útpressunarferlið að eða birtast alls konar gæðavandamál;Þegar extrusion og sintering hefur ekki tekist, mun það valda efnishlutanum eða öllu ruslinu, ptfe verðið er dýrt, svo það hefur valdið mikilli sóun.Þess vegna er nauðsynlegt að stjórna útpressunarferli ptfe á sanngjarnan, alhliða og skilvirkan hátt, sem er nauðsynlegt skilyrði til að tryggja gæði vöru og draga úr sóun.
Byggt á notkun og vinnslu á PTFE efni í rafmagnsvírum og snúrum og hagnýtri reynslu, gefur ritgerðin stutt yfirlit yfir PTFE einangrun extrusion ferli, í von um að hjálpa framleiðslu tæknimönnum að gera rétt val og eftirlit í Ptfe extrusion ferli.
Tæknilegt ferli:
1. Sigtið F4 duft
Ptfe duft er duft agnir eftir fjölliðun, mjúk, styrkur er mjög lítill, þegar í umbúðum ílát geymt auðveldlega eftir þyngd eða ókyrrð titringur í flutningi í þyrping, blanda ójafnt fyrirbæri, svo áður en blöndun verður að samþykkja ákveðnar upplýsingar um möskva skjánum til að sigta af PTFE dufti, sía út stærra hnúta matreiðslu sterkju efni, upplýsingar um möskva skjár í 8 og 12 möskva er ráðlegt.Ef þéttingin er alvarleg, ætti að setja duftið við lægra hitastig, eftir nokkurn tíma, ef þéttingin sýnir merki um að losna, þá skima.Duftið ætti að geyma í lághitaumhverfi og ætti að meðhöndla það varlega í meðhöndluninni til að forðast alvarlega þéttingu ptfe dufts og það er ekki hægt að nota það.Að auki ætti að tryggja umhverfishreinlæti og ekki ætti að blanda óhreinindum eða ryki í ptfe-duft.Vegna sterkrar rafstöðuuppsogs ptfe dufts er auðvelt að gleypa loft eða lítil óhreinindi og ryk í kring, svo til að halda umhverfinu hreinu án ryks, ætti yfirborð umbúðaílátsins að vera hreint áður en hlífin er opnuð.
2. Tóner eða kvoðameðferð
Þegar einangrun þarf að lita til að bera kennsl á, ætti að bæta ákveðnu hlutfalli af andlitsvatni eða slurry við ptfe duftið.Tónn er eftir fínt mala háhitaþolið lífrænt eða ólífrænt litarefni duft, auðvelt að gleypa raka, þéttingu, svo fyrirfram ætti að hitameðferð, fjarlægja raka, og skjár, sía út stærri agnir.Almennt eru 180 og 200 möskva skjár upplýsingar viðeigandi.Ef skjárinn er minni en 180 möskva, þá eru litaragnirnar eftir síun stærri, sem stuðlar ekki að einangrunarafköstum einangrunarlagsins.Skjár möskva er meira en 200 möskva.Þó að einangrunarframmistaða einangrunarlagsins sé tryggð, er erfitt að sía það.Litapasta er blanda af andlitsvatni og olíukenndum vökva, andlitsvatn í olíukenndum fljótandi sviflausn, en það fellur út í kyrrstöðu í nokkurn tíma, þannig að fyrir notkun ætti að hrista og blanda saman, þannig að útfellingar andlitsvatnagnirnar dreifast jafnt í olíukenndum vökva til notkunar .
3. Hráefnin
Samanburður er mikilvægur undirbúningur fyrir blöndun, í samræmi við hlutfall pólýtetraflúoretýlendufts og útpressunarhjálpar, eða litaduft eða litmauk tilbúið, eftir blönduna.
Það eru til fleiri tegundirextruder, eins og yan 20 flugbensín, tólúen, jarðolíueter eða önnur rokgjörn leysiolía, lífræn leysir osfrv., mismunandi rokkunarhraði extruder er mismunandi, í samræmi við raunverulegar aðstæður búnaðarins, extrusion hraði til að velja viðeigandi extruder.Extrusion aðstoðarmaðurinn rokkar of hratt, þó það geti stytt þurrkunartímann og bætt útpressunarhraðann, krefst hann strangs notkunartíma fyrir undirbúninginn fyrir extrusion og undirbúningsaðgerðartíminn ætti ekki að vera of langur, annars mun útpressunaraðstoðarmaður eyðublaðsins. vera óvirkur vegna mikillar rokgjörn .Extruder er of hægur til að gufa upp og þó að það geti verið nægur undirbúningstími þarf að lengja þurrktímann eða gera meiri kröfur um getu búnaðarins.Hlutfall extruder ætti að vera 18% og 23% og ætti að stilla í samræmi við forskriftir leiðarans, einangrunarlagsþykkt,extrusionhraði og útpressunarþrýstingur.Almennt er vírforskriftin stærri, einangrunarþykktin er þykkari, útpressunarhraði er hraðari, þjöppunin er minni, hlutfall extrudersins getur verið hæfilega lítið;Þvert á móti er vírforskriftin minni, einangrunarþykktin er þynnri, útpressunarhraði er hægari, þjöppun er stærri, hlutfall extrudersins getur verið hæfilega stærra.
Tónarar kosta minna og eru enn almennt notaðir í dag.Notkun litarefna til að lita, PTFE einangrunardreifing í andlitsvatni sem líma, andlitsvatn og PTFE duft er þurrblöndun, og andlitsvatnsaukefni og tiltölulega lítið, auðvelt að valda blöndunarþyrpingum, dreifing er léleg, er ekki auðvelt að blanda, mun leiða til alvarlegrar tilvistar litunar mismunandi hluti af einangrun, svo stærð hennar eins lítil og mögulegt er þegar þú velur andlitsvatnskröfur, almenn innflutt andlitsvatnsgæði eru betri.Í tóner blöndun, ætti að velja litarefni duft hitastig umburðarlyndi yfir 400 ℃, annars eftir háhita sintering (sintring hitastig almennt undirstöðu í 350, 400 ℃) getur birst varan hverfa fyrirbæri.Almennt hafa ólífræn litarefni góða háhitaþol, en lífræn litarefni hafa lélega háhitaþol.Þess vegna er notkun ólífrænna litarefna sem andlitsvatn áreiðanlegri, en umhverfisvernd þess er léleg.Samsvörunarhlutfall andlitsvatns er yfirleitt ekki meira en] %, í raunverulegri framleiðslu getur verið í samræmi við tegund andlitsvatns, gæði andlitsvatns, litakröfur, þykkt einangrunarlags osfrv.
Þrátt fyrir að kostnaður við litalíma sé hár, stuðlar það að einsleitni blöndunnar og er tilvalið val, sem getur í raun tryggt vörugæði, einfalda aðgerð, mikla skilvirkni og minni sóun.Þegar litapasta er blandað saman er hægt að bæta litmaukinu við útpressunarhjálpina og forblanda jafnt.Vegna tiltölulega mikið magn af extruder er það blautt blandað með ptfe dufti, þannig að það er ekkert vandamál með þéttingu andlitsvatns, og dreifingin er mjög góð, það er auðvelt að blanda jafnt.Hlutfall litamassa er yfirleitt á milli 0,3% og 0,5 ‰, þar sem 3 ‰ eru meirihluti.Aðeins örfá sérstök tilvik krefjast hlutfallsins 0,5 ‰. Þegar þykkt einangrunarlagskantlagsins er tiltölulega þunn, ætti hlutfall litamassa að hækka á viðeigandi hátt um 0,1%, 0,2.
4. Blandan
Blöndun er að blanda pólýtetraflúoróetýlendufti með extrusion hjálp, eða litaduft eða litpasta jafnt, til að tryggja að extrusion einangrun smurning og lit einsleitni.Til að auðvelda samræmda blöndun er rúmmál almennrar blöndunarflösku (flösku með breiðum munni) viðeigandi fyrir 4, 5 lítra, hleðslugæði eru um 800, 1 000 g, hleðslurúmmál er um það bil 2/3 af blöndunarflöskunni rúmmálið er gott, svo það er nóg pláss til að blanda.
Náttúruleg litablandan (aðallega notuð til að pressa út einangrun útvarpsbylgjur) þarf ekki að bæta við andlitsvatni.Þegar blandað er skaltu setja ptfe duft í blöndunarflösku fyrst.Notað til að láta fólk reyna að hafa ekki snertingu við blöndunarflösku af flöskuvegg, persónulega til að kreista hjálpartæki tiltækt hreint lak tól mun blanda varlega í flösku miðju yfirborðs ptfe dufts við flöskuvegg, gera yfirborðsmiðju þess til að mynda dýpt um 2, 3 c af keilulaga holu, þá er fólk beint notað í ákveðnu hlutfalli í taper holu;Eftir það skal blöndunarflöskuna vera lokuð og stranglega innsigluð til að koma í veg fyrir að þrýstivélin rokki upp.Í fyrsta lagi skal hrista blöndunarflöskuna og blanda handvirkt í að minnsta kosti 5 mínútur og síðan skal blöndunarflöskuna sett á blöndunarvélina til að sveiflast og rúlla í meira en 30 mínútur þar til blöndunin er jöfn.
5. Samningur
Áhrif pressunar (efnis) er að þrýsta lausu gljúpu pólýtetraflúoróetýlendufti í tiltölulega fyrirferðarlítið efnisþil, útrýming svitahola og lofts sem er í því til útpressunar.Almennt ætti að vera í umhverfi 20 ℃ fyrir ofan auða pressa, verður einsleitt duft hellt hægt í þrýstihylki strokka, á sama tíma ætti að tryggja að hjarta stangir og þrýstihylki strokka sammiðja, og varlega hrista þrýstihylkið í efnisyfirborð og bætið síðan þrýstihlíf á það.Þrýstingurinn ætti að vera viðeigandi, of mikið eða of lítið mun hafa áhrif á extrusion gæði.Ef þrýstingur eyðublaðsins er of stór er auðvelt að ofpressa þrýstibúnaðinn og smurningsárangur við útpressun minnkar, útpressunarþrýstingur eykst og klippiálag efnisins er stærra, sem leiðir til mikillar trefjamyndunar, sem er ekki stuðla að stöðugleika ytra þvermáls útpressunareinangrunar, og rýrnunarhraði einangrunarherslu er meiri, sem einnig er auðvelt að valda sprungum í einangrun.
6. Kreistu út
Undirbúningsvinnan fyrir PTFE einangrunarútpressun felur aðallega í sér val á þjöppunarhlutfalli, forhitun og upphitun á útpressunarhólknum og deyjum, aðlögun nálarbils á milli hylkishylkis og deyjakjarna, hleðslueyðu, leiðaraskoðun, leiðaragata, stillingu á þráðspennu, samsettri þéttingu. af vélhaus og þrýstihylki o.fl., sem verður kynnt hér á eftir.
Þjöppunarhlutfall mismunandi tegunda ptfe dufts við útpressun er einnig mismunandi.Rétt þjöppunarhlutfall ætti að vera ákvarðað í samræmi við eiginleika PTFE dufts til að tryggja frammistöðu ferlisins og gæði meðan á útpressun stendur.Þjöppunarhlutfall útpressunar vísar til hlutfallsins á milli hringlaga svæðis útpressunarmótsins og hringlaga svæðis eyðublaðsins.Almennt er extruder strokka skipt í þrjár stærðir: lítill, miðlungs og stór.Þvermál lítils strokka er um það bil 38 mm, miðlungs strokka er um 50 mm og stór strokka er um 65 mm. Í raunverulegri framleiðslu ætti að velja forskriftir extruder strokka í samræmi við sniðsvæði extruder einangrunarlagsins.
Til þess að viðhalda stöðugu hitastigi á eyðublaðinu og auðvelda rokgjörn extruder eftir extrusion, ætti að forhita extrusion strokka og mold á réttan hátt.Forhitunarhitastig útpressunarhólksins ætti að vera 30 eða 40 ℃ og forhitunarhitastig mótsins ætti að vera 50 eða 60 ℃.
Útpressunin ætti að vera í samræmi við forskriftir samsvarandi móts og í samræmi við staðsetningu samsetningar, og moldhylki sem ber línu háls íbúa og nálarrörs milli fjarlægðar (bilsins) í viðeigandi stöðu.Of stór eða of lítil úthreinsun mun hafa áhrif á gæði útpressuðu einangrunarlagsins.Ef bilið er of lítið mun hraða útpressunar PTFE efnis utan á mótið verða hraðari og efnið verður óhóflega skorið, sem leiðir til of mikillar trefjamyndunar, sem leiðir til lækkunar á þverstyrk einangrunarlagsins, Varan er viðkvæm fyrir lengdarsprungum eða innri einangrunarsprungum og einangrun og leiðarahúðun er ekki þétt (það er "laus hlíf"). Bilið er of stórt, mun gera PTFE efni utan við mótið hægja á útpressunarhraða. Efnisþrýstingur á leiðarann eykst, kemur oft fram óstöðugleiki í útpressun eða veldur því að leiðari þjöppun veltur og framleiðir "furu" vandamál, og leiðarinn getur ekki farið í gegnum nálartappið fyrirbæri.
Pósttími: Jan-01-2018