Efnahvörf, sem eiga sér stað vegna hærri hita- og þrýstingsþörf, allt að 260 °C / 200 bör, eru forritin sem Berghof reactors eru hannaðir fyrir.Sérstaða Berghof kjarnaofna er einstök, þykk PTFE fóðrið.Allir hlutar, sem komast í snertingu við fljótandi miðla, eru annaðhvort eingöngu úr PTFE eða þeir eru húðaðir með flúorfjölliðu.
Ryðvörn fylgir
PTFE fóðrið, sem er nokkra millimetra þykkt, verndar ryðfríu stáli kjarnaofninn á skilvirkan hátt gegn tæringu, jafnvel gegn ætandi miðlum eins og sýrum og basa.PTFE einkennist af framúrskarandi viðnám gegn næstum öllum efnum, sem gerir það mögulegt að vera án margra dýrra sérstakra málmblöndur, svo sem hastelloy.Þetta dregur verulega úr kaupkostnaði.Auðveldara er að stjórna hættunni á hugsanlegri krossmengun með PTFE fóðrum.Málmhvatar eins og Pt, Rh, Raney Nikkel osfrv festast við stálkljúfa og er mjög erfitt að fjarlægja.Í eftirfarandi tilraunum vaknar spurningin í sífellu hvort áhrifin sem sjást eru raunverulega af völdum breytinga á hvata, mengunaráhrifum eða hvataeitrun.Komið er hjá þessu vandamáli á glæsilegan hátt með því að panta PTFE-fóður fyrir hverja tegund hvata.Ábending: PTFE-fóðrurnar geta einnig verið notaðar sem hagnýt geymsluílát fyrir hvarfgjarnar lausnir.
Alhliða notkun
Berghof reactors er hægt að nota í öllum tilgangi;allir hlutar sem komast í snertingu við fljótandi fasa eru varnir gegn efnaárás með flúorfjölliðum.Fóðrið er loftþétt og loðir við innanverðan kjarnavegg eins og húð.Þess vegna er það verulega frábrugðið PTFE fóðrunum, sem eru settar opnar inn í reactor.Allt fóðrið samanstendur af færanlegu PTFE innleggi, hlífðarfóðrinu, dýfingarpípunni og hristarslíður og PTFE þéttihringjum.Auðvelt er að fjarlægja alla þessa hluta og setja aftur upp í hreinsunarskyni.Þykkt veggja fóðursins fer eftir rúmmáli reactors og er á bilinu 1,6 til 7,4 mm.Fóðrið á hlífinni er að minnsta kosti 3,7 mm þykkt.Hámarksrekstrarþrýstingur kjarnaofnanna er 200 bör og hámarkshiti fyrir stöðugan rekstur er 230 °C.Í stuttan tíma (þ.e. hámark 60 mín) er einnig hægt að hita reactor upp í 260 °C.Hærra hitastig og lengri upphitunarfasar yfir 260°C skemma PTFE fóðrið.Vegna þessa háa rekstrarhita verða hefðbundnir PTFE íhlutir „brenglaðir“;en Berghof íhlutir gera það ekki.Þessir PTFE íhlutir hafa enga ákjósanlega stefnu vegna þess að þökk sé ísóstatísku þjöppunarmótunaraðferðinni sem Berghof hefur þróað hafa þeir enga ákjósanlega stefnu og aðgreina sig með sömu stækkunarstuðlum í allar áttir í geimnum.„Bjögun“ hlutanna, jafnvel við hærra hitastig og þrýsting, er því útilokuð.
Kostir PTFE-fóðurs:→Hár temprunarstyrkur, í stuttan tíma allt að +260 °C→Þrýstiþétt allt að 200 bör→Alhliða viðnám gegn efnum, jafnvel gegn árásargjarnum sýrum og basa→Ekki ætandi→Laus við mengun
Isostatic þjöppunarmótun
.B Þegar hefðbundnum einása þjöppunaraðferðum er beitt er efninu að jafnaði þjappað lóðrétt í mót með krafttappa.Það er engin lárétt þjöppun þvert á þjöppunarstefnuna.Aftur á móti, í jafnstöðuþjöppunarmótunarferlinu, er krafturinn beitt á efnið jafnt og samtímis úr öllum áttum í geimnum með vökvamiðli og þjappar því saman einsleitt.Þess vegna næst ákjósanlegri þjöppun, sem leiðir til lágmarks gropleika, betri yfirborðsbyggingar og hámarks tog- og þjöppunarstyrk.Engar ákjósanlegar áttir eru búnar til og ísótrópískir efniseiginleikar haldast.Sérstaklega er tog- og þjöppunarstyrkur efnisins í samræmi í allar áttir í geimnum.
Gæðakostir þökk sé ísóstatískri þjöppunarmótun
Hægt er að útskýra kosti ísóstatískrar þjöppunarmótunar með viðeigandi stækkuðum REM myndum.Þegar það er stækkað 100 sinnum er enn hægt að bera kennsl á kornagnir upprunalega efnisins í PTFE ef það hefur verið sett í einsása þjöppunarmótun.Aftur á móti sýnir isostatically þjöppunarmótað PTFE marktækt samkvæmari yfirborðsbyggingu.Það jafngildir nokkurn veginn einsása þjöppunarmótuðu TFM™PTFE.Hins vegar nær jafnstöðuþjöppunarmótað TFM™PTFE mun fínni og sléttari uppbyggingu.Ennfremur, þegar það er stækkað 2.500 sinnum, í einsása þjöppuðu mótuðu efni verða sýnilegir gallar, sem eiga sér ekki lengur stað í jafnstöðuþjöppuðu TFM™PTFE.
Birtingartími: 10. apríl 2020