Kristöllunarbræðslumark PTFE er 327 ℃, en plastefnið getur ekki verið í bræðsluástandi fyrr en það er yfir 380 ℃, og bræðsluseigjan er allt að 1 010 Pa*S.Að auki hefur PTFE sterka leysiþol.Þess vegna getur það hvorki brætt vinnsluaðferð, ekki hægt að leysa upp vinnsluaðferð, venjulega getur framleiðsla á vörum þess aðeins verið eins og málm- og keramikvinnsla - sýnishorn, fyrst duftþjöppun, síðan sintrun og vélræn vinnsla, eða í gegnum útpressunarmótun, ísótakísk pressun mótun, húðunarmótun og kalendrunarmótun og aðrar leiðir til vinnslu.
Kristöllunarbræðslumark PTFE er 327 ℃, en plastefnið getur ekki verið í bræðsluástandi fyrr en það er yfir 380 ℃, og bræðsluseigjan er allt að 1 010 Pa*S.Að auki hefur PTFE sterka leysiþol.Þess vegna getur það hvorki brætt vinnsluaðferð, ekki hægt að leysa upp vinnsluaðferð, venjulega getur framleiðsla á vörum þess aðeins verið eins og málm- og keramikvinnsla - sýnishorn, fyrst duftþjöppun, síðan sintrun og vélræn vinnsla, eða í gegnum útpressunarmótun, ísótakísk pressun mótun, húðunarmótun og kalendrunarmótun og aðrar leiðir til vinnslu.
1. Mótun
Mótun er nú mest notaða mótunaraðferðin fyrir PTFE.Mótunartæknier ákveðið mótunarefni (duft, korn, trefjaefni o.s.frv.) í málmmótið, í – - föstu hitastigi, þrýstingi – - myndunaraðferð.Mótaðar fjölliður takmarkast ekki af mólþunga þeirra og nánast allt plast er hægt að móta.Helstu eiginleikar mótunar eru;Lágur kostnaður, einfaldur búnaður, lítil fjárfesting, ekki takmörkuð af mólþyngd unnu plastsins;Ókostirnir eru lítil framleiðsluhagkvæmni, mikil vinnuafl og óstöðug vörugæði.PTFE er með mikla mólþunga og afar lélegt vökva.Þegar aðrar vinnsluaðferðir eru ekki þroskaðar eru PTFE vörur aðallega unnar með mótun um allan heim.
Í mótun er hægt að skipta í fimm aðferðir í samræmi við muninn á sérstöku ferli: (1) pressun - sintun pressunaraðferð (einnig þekkt sem frjáls sintunaraðferð); (2) sintun - pressunaraðferð; (3) hraðhitun pressunaraðferðar aðferð;(5) samtímis pressun og sintunaraðferð.
2. Hydroform aðferð
Vökvaþrýstingsaðferð, einnig þekkt sem jöfnunaraðferð, ísóbarísk þrýstingsaðferð eða gúmmímótunaraðferð, er að bæta PTFE plastefni jafnt á milli pokans og mótsveggsins og síðan í pokann í vökvann (almennt notað vatn), þrýstingur gúmmípoka til að stækkun mótsveggsins, þjappa plastefninu og verða forformuð vara – aðferð.Þessi aðferð er hægt að nota til að framleiða stórt rúmmál ermi, botngeymslutank, hálfkúlulaga skel, turnsúlu, stóra hellu osfrv., Eins og flóknar vörur með PTFE samsettri uppbyggingu, svo sem teig, olnboga og snið.Helstu kostir vökvamótunar eru einföld uppbygging búnaðarins og moldsins - algeng vatnsdæla kemur í stað pressunnar með mikla tonnaþyngd og vörurnar eru þjappaðar jafnt og þétt - sem leiðir til framleiðslu á stórum íhlutum, flóknum formum og einföldum fóðurbyggingu. .
3. Þrýstu mótun
Þrýstiþrýstingur er einnig þekktur sem límaútpressunarmótun, 20-30 möskva sigti af dreifðu plastefni og lífrænum aukefnum (tólúeni, jarðolíueter, leysiolíu, hlutfall plastefnisþyngdar 1/5) blandað í deig, forpressað í sívalningslaga þykkt vegg , settu síðan í tunnuna á þrýstipressuvélinni, undir upphitun með þrýstimótuninni.Eftir þurrkun og sintrun við hitastig 360 ~ 380°C fást sterkar og sterkar þrýsti- og þrýstirör og stöngvörur eftir kælingu.Þrýsti- og pressunarvörurnar takmarkast við stöngina með þvermál 16 mm eða minna og pípurnar með veggþykkt 3 mm eða minna.
4. Spiral extrusion mótun
Skrúfapressan af PTFE dufti er frábrugðin þrýstipressunni sem notuð er af öðrum hitaþjálu plasti.Extrusion mótun venjulegs hitaþjálu plasts er að ýta efninu áfram með hjálp skrúfu snúnings, og á meðan að þjappa, klippa og blanda efnið.Efnið er einnig brætt af hitanum sem myndast við klippikraft og ytri upphitun efnishólksins.Hins vegar gegnir skrúfan á PTFE extruder aðeins því hlutverki að flytja og ýta, þannig að efnið fer í gegnum höfuð einskrúfu extruder með tvíhöfða þræði og sömu halla og dýpt og fer síðan í munnmótið fyrir sintun og kæling, og myndast með þrýstingnum sem mótþrýstibúnaðurinn gefur til að ná stöðugum tilgangi.Það er oft erfitt að vinna PTFE með einni skrúfu extruder.Lágur núningsstuðull PTFE dufts veldur rennun meðan á fóðrun stendur, sem dregur verulega úr flutningsgetu skrúfunnar.Og vegna núningshita, getur það einnig gert duftviðloðun við skrúfuna eða tunnu, sem gerir fóðrunina erfiðari og óstöðugri.
Undanfarin ár hefur tvískrúfa einnig verið beitt í vinnslu efnis af þessu sérstaka eðli.Fóðrunarreglan þess er frábrugðin einskrúfa extruder og hefur jákvæða flutningsvirkni, sem getur sigrast á rennivandamálum UHMWPE dufts í skrúfunni og bætt fóðrunargetu skrúfunnar til muna.Tvískrúfa þrýstivélin sem snýr á móti hefur betri blöndunar- og einsleitaráhrif en tvískrúfa þrýstivélin í sömu átt, en vegna meiri aðskilnaðarkrafts hans er klippingin á bilinu á skrúfunni meiri, sem veldur því að efnið ofhitnar. , og mólþyngd extrudersins getur lækkað um það bil 40%.Ef bilið er stórt og skrúfan er ekki tengd, mun efnið festast við heita málminn.Hins vegar, notkun á sama snúningi tvískrúfa extruder, það er ekkert slíkt vandamál.Efni í extruder með því að klippa verkun smærri, mýkja þarf magn af hita, allt frá plús varmagjafa, og þannig getur verið nákvæm stjórn, sem getur gert efnið í extrusion ferli til að lágmarka hita niðurbrot, á sama tíma í Til þess að viðhalda eðlilegu og stöðugu efnisflæði í nefinu, ætti stærð nefhlutans að vera í samræmi við rúmmál skrúfuflutningsefnis.Skrúfuhraði er ekki mikill, venjulega um 10 snúninga á mínútu.Til að koma í veg fyrir að efni festist skyndilega við málmyfirborðið verður að hafa strangt eftirlit með útpressunarhitastigi.
5. Stimpill útpressun mótun
Stimpill extrusion vinnsla plast, plast vinnsla er tiltölulega forn aðferð, þar sem tilkoma þessa efnis, fólk byrjaði að nota þessa aðferð til að vinna plast.PTFE er unnið með stimpilþrýstibúnaði með því að þrýsta magni plastefninu í inntaksmótið, sem gerir stimpilinn aftur og aftur og þrýstir því í formótaða vöru.Svo fram og til baka, í munni mold til að mynda multi-þrep pre – mótun vörur.Vegna núningsins milli PTFE plastefnis og núningsins milli PTFE plastefnis og mótsveggsins, og rúmmálsþenslu forformaðrar vöru við sintun í moldinni, er forformaða varan hertuð og kæld í samfellda heild undir þrýstingi.Kostir þessarar aðferðar eru sem hér segir: engin klipping á sér stað í mótunarferlinu, hlutfallslegur mólþungi minnkar minna, gæði vörunnar eru góð og takmarkast ekki af hlutfallslegum mólmassa.Hins vegar, vegna lítils snertisvæðis milli hráefna og hitunarhluta í útpressunarferlinu, er hitunarnýtingin lítil, sem takmarkar útpressunarhraðann.
6. Aðrar vinnsluaðferðir;
PTFE er einnig hægt að vinna með sprautumótun, kalendrunarmótun, húðunarmótun eða aukamótun.
Birtingartími: 31. júlí 2018