Fjölliðavinnsla Inngangur 2. hluti

Mannkynið hefur notað náttúruleg fjölliða efni eins og tré, leður og ull frá upphafi sögunnar, en gerviefnifjölliðurvarð aðeins mögulegt eftir þróun gúmmítækni á 1800.Fyrsta tilbúna fjölliðaefnið, selluloid, var fundið upp af John Wesley Hyatt árið 1869, úr sellulósanítrati og kamfóru.Mikil bylting í tilbúnum fjölliðum var uppfinning Leo Hendrik Baekeland á bakelíti árið 1907. Verk Hermann Staudinger á 2. áratugnum sýndu skýrt fram á stórsameindaeðli langra keðja endurtekinna eininga.1 Orðið „fjölliða“ kemur úr grísku og þýðir „margar“ hlutar'.Hraður vöxtur fjölliðaiðnaðarins hófst skömmu fyrir seinni heimsstyrjöldina, með þróun á akrýlfjölliðum, pólýstýreni, nylon, pólýúretan og síðari kynningu á pólýetýleni, pólýetýlentereftalati, pólýprópýleni og öðrum fjölliðum á fjórða og fimmta áratugnum.Þó aðeins um 1 milljón tonn hafi verið framleidd árið 1945, fór framleiðsla á plasti í magni fram úr stáli árið 1981 og bilið hefur stöðugt farið vaxandi síðan.

Hitaplast er venjulega unnið í bráðnu ástandi.Bráðnar fjölliður hafa mjög hátt seigjugildi og sýna klippþynningarhegðun.Þegar klippingarhraði eykst, minnkar seigja, vegna uppröðunar og sundrunar á löngu sameindakeðjunum.Seigjan minnkar einnig með hækkandi hitastigi.Til viðbótar við seigfljótandi hegðun, sýna bráðnar fjölliður mýkt.Mýkt er ábyrg fyrir fjölda óvenjulegra gigtarfyrirbæra.1 ,5 – 7 Þar á meðal eru streituslökun og munur á eðlilegum streitu.Hæg álagsslökun er ábyrg fyrir frystingu í álagi í sprautumótuðum og pressuðum vörum.Eðlilegur álagsmunur er ábyrgur fyrir einhverjum óstöðugleika í vinnslu og einnig bólgu í þrýstiefni, þ.e. verulegri aukningu á þversniðsflatarmáli þegar bráðið efni er pressað út úr mótun.

Mikilvægustu fjölliðavinnsluaðgerðirnar eru útpressun og sprautumótun.Extrusion er efnisfrek og sprautumótun er vinnufrek.Báðir þessir ferlar fela í sér eftirfarandi röð þrepa: (a) hitun og bræðslu fjölliðunnar, (b) dæla fjölliðunni í mótunareininguna, (c) móta bræðsluna í nauðsynlega lögun og stærð og (d) kælingu og storknun .Aðrar vinnsluaðferðir fela í sér kalendrun, blástursmótun, hitamótun, þjöppunarmótun og snúningsmótun.Það eru meira en 30 000 flokkar fjölliða unnar með þessum aðferðum.Hæfi efnis fyrir tiltekið ferli er venjulega ákveðið á grundvelli bráðnunarstuðuls (MFI, einnig kallað bráðnunarhraði eða MFR).Þetta er andhverfur mælikvarði á seigju sem byggir á frekar grófu prófi sem felur í sér pressun fjölliða í gegnum stans með stöðluðum stærðum undir áhrifum tilskilinnar þyngdar.8 MFI er fjöldi gramma af fjölliðu sem safnað er úr prófunarbúnaðinum í 10 mín.Lág MFI gildi þýða mikla seigju og mikla mólmassa og há MFI gildi gefa til kynna hið gagnstæða.Eftirfarandi er venjulegt MFI svið fyrir suma ferla: útpressun 0 ,01 – 10, sprautumótun 1 – 100, blástursmótun 0 ,01 – 1, snúningsmótun 1,5 – 20.

.