Carrier spinning aðferð
1.Blautur snúningur2.Þurrsnúningur
3.Bræðslusnúningsaðferð
Blautur snúningurBlautsnúningur á PTFE venjulega í viskósu eða pólývínýlalkóhóli (PVA) sem burðarefni, blandað saman við PTFE duft eða fleyti dreifingu og bætt við litlu magni af bórsýru, búið til spunalausn, framkvæmið blautsnúning, spunahaus settur í natríumsúlfat og ammóníum súlfat storknunarbað, dóp úr stútnum í storknunarbaðinu storknað í trefjar, trefjar eftir útskolun vals mjúkt vatn útskolun, aftur eftir olíu vals og þurrkunar vals í sömu röð, í 380 ~ 400 ℃ háhita sintering, fjarlægja PVA burðarkarbíð, teygja til að gera PTFE trefjar undir 350 ℃.Þessi aðferð til að spuna eyða ferli fyrirferðarmikill, hár vinnslukostnaður og orkunotkun og tímafrekt.Guo Yu-hai og aðrir fundu upp mjög skilvirka hraðvirka aðferð við undirbúning PTFE trefja.Þessi aðferð mun fyrst blanda lágum hlutfallslegum mólmassa af rokgjörnum lífrænum leysi við vatn, í því skilyrði að hrært sé með PVA, haldið áfram að hræra þar til það er alveg uppleyst, blanda af PVA vatnslausn.Þá PVA vatnslausn og persúlfat, PTFE dreifingu blanda einsleitni, dóp.Síðan bórat eða bórsýra leyst upp í vatni, með basískri pH-stillingu sem basískt, blandað storknunarbað.Að lokum skaltu nota blautan snúningsbúnað hefðbundins, snúningsvökvans sem flytur til stútsins, í gegnum mælidælumælingu, beinsnúning í storknunarbaðinu, síðan þurrkun, sintun og teygja, PTFE trefjarnar eru búnar til.
Þurrsnúningur
Þessi aðferð er PTFE hlaup sem framleitt er með þurrsnúningi.PTFE er fyrst einbeitt dreifingu og PVA blandað, bæta við hlaup eftirlitsstofninum bórsýru eða Borate söltum og basa stilla pH í basískt, þeyta skyndilega aukningu á seigju og hlaupmyndun, eru að snúast lausn.Og þurrkaðu þau síðan með hefðbundnum snúningsbúnaði, gasþrýstingi eða skrúfasnúningsvökva að snúningshausnum, mældur í mælidælum, þurrsnúningur og síðan þurrkuð, tilbúin blanda af PTFE og PVA trefjum.Að lokum með því að nota hefðbundna sintrun og teygjubúnað, verður blandað sintrun til að fjarlægja PVA trefjar, að lokum eftir teygjuferli teygju, PTFE trefjar undirbúningur.
Carrier spinning aðferð er þroskaðasta aðferðin til að undirbúa PTFE trefjar og hefur verið eitt af fáum fyrirtækjum til að átta sig á iðnvæðingu.Meðal þeirra, Japan Toray fyrirtæki NOTAR massahlutfall 60%, meðalagnastærð var 0,3 míkron af PTFE, og massahlutfall af 2% natríumalgínsýru vatnslausn af fleyti blandað spuna, trefjar með storknun, bað aftur eftir þvo, þurrkun, og undir 380 ℃ heitt teygja, fjarlægja algínsýru natríum, fá PTFE trefjar, einþráða línuleg þéttleiki þess 0,67 dtex og brotstyrk l.25 cN/dtex, lenging við rof upp á allt að 59%, aðferðin við að spinna dópsnúningshæfni betri en með viskósu sem burðarefni PTFE-dópsnúnings.Showa iðnaður, notkun 114 massahlutans af 60% PT – 100 FE dreifðri fleyti og sellulósa úr massahlutfalli 8,9% viskósuspunarlausnar sem spunast, eftir storknun frumtrefja með vatni, kreistu vökva, með 0,05 mól/ L Na0H vinnsla, og trefjahitameðferð undir 280 ℃ og heit teygja undir 320 ℃, endanleg hitameðferð 72 klst undir 320 ℃, brotstyrkur trefja fyrir 1. 16 cN/dtex lenging við brot var 16,1%.Að auki mun Peking sýningarverksmiðjan vera 60% massahlutfall af PTFE fleyti og 10% massahlutfall af PVA lausn í hlutfalli 1:1,5 sem spunalausnin snýst, eftir storknun trefjanna með asetali, þvott, þurrkun, sintrun og teygja til PTFE trefjakerfi.
Skurður filmu að skipta aðferð Skurður filmu sprunga aðferð í upphafi 1970 af austurríska Lenzing fyrirtæki þróun og iðnvæðingu, í undirbúningi PTFE trefjum, þarf að gera PTFE duft sinter sívalur PTFE parison, skera það upp með ákveðinni þykkt kvikmyndarinnar, og síðan með serrated verkfæri skipt í silki, yfir bræðslumark (327 ℃) sintering, síðan í gegnum teygjur og endar með PTFE trefjum hitameðferð.Þessi aðferð getur fengið trefjar með microporous uppbyggingu og miklum styrk.Multifilament er hægt að nota sem þéttifyllingarefni, stuttar trefjar, hægt að nota í nálarfiltinn.
Að auki er einnig hægt að skera PTFE filmuna eða blaðið í örlítið breidd, og síðan beint togþolið þröngt efni úr hástyrk PTFE trefjum.En það er erfitt að viðhalda einsleitni sem fæst með því að klippa meðfram lengdarstefnunni í gegnum þröngu breidd efnisins, og þröngt efni hefur tilhneigingu til að enda hluta af fibril, svo mikil teygja í þröngu efni PTFE trefjar brotna auðveldlega eða með því að skera að hluta í lengdarstefnu af filmunni eru filament PTFE himna stefnumörkun.Meðfram himnunum í lengdarstefnunni og í þverstefnu filmunnar með az-formi eða línulegri-kúpt lögun upphleypt og skorin, þráðurinn sem myndast, þ.PTFE trefjar framleiddu á þennan hátt einstakar trefjar með lítilli meðalstærð og einsleitri stærð.
Japan Asahi af inn Corporation í gegnum klippa filmu sprunga löglegt í hefur hár teygja styrk, og viðnám efna árangur framúrskarandi PTFE garn.mun innihalda holuhraða 48% af PTFE filmu rifna í 222 dtex af trefjum, aftur á viðbættum snúningi þess í 750 snúning/m, í 440 ℃ og 1 000 m/mín. Xia teygju, fá af trefjalínuþéttleika fyrir 55 dtex, og inniheldur holuhlutfall 1%, stuðull allt að 294 cN/dtex.
Paste extrusion spinning method Paste extrusion spinning venjulega PTFE duft 16% ~ 25% með massahlutfalli af rokgjörnum smurefnablöndur, stilltu í deig, úr mótuðum forsmíðuðum fósturvísum, og undir vissum þrýstingi í gegnum spuna með ræmu af útpressunarsnúningi, og síðan með þurrkun, sintrun, mikilli teygju við háan hita, ójafnt hvítt garn.Að auki, getur einnig kreista filmu extrusion búnað eða þunnt ræmur, þá með veltingur ferli til að fjarlægja aukefni, og langsum klippa, teikna og dúnkenndur eftir vinnslu, eru PTFE trefjar voru gerðar með líma extrusion af þunnum vegg, lítið þvermál og gegndræpi PTFE holur trefjar.PTFE duft við aðstæður undir bræðslumarki úr PTFE holum trefjum, og síðan skotið í 10 mínútur við 350 ℃, 250 ℃ undir 400%, var 0,76 mm innra þvermál og veggþykkt 0,10 mm, þvermál minna en 0,15 mm holar trefjar.
Árið 1997, M. Shimizu leggur til aðferð til að undirbúa hástyrk og PTFE trefjar með líma útpressun.Bætt við PTFE duftmassahlutinn 20% af smurefnum, fósturvísi, útpressun, fékk einn vír, hitameðferð og síðan 350 ℃ 1,5 klst., og 387 ℃ til 50 mm/mín hraða teygja 10 sinnum, fékk styrk eins mikið og 1,56 ~ 2,82 GPa PTFE trefjar.
PTFE duftinu var blandað saman við smurefni (ísóparaffínolía Isopar-E) til að mynda deig, sem stóð við 0 ℃ 180 klst við 40 ℃ 30 klst. undir 340 ℃, og síðan í 0,5 c/mín hraða niður í stofuhita, að lokum teygja til að komast í 370 c PTFE trefjar, 3,5 ~ 4,0 cN/dtex brotstyrkur, lenging við brot er 22%.
Bræðslusnúningsaðferð
Bræðslusnúningur er PTFE innihald upp í 4% ~5% af perflúoruðu etýlen samfjölliða af perflúor-n-própýleter blönduðum spuna bræðslu, eftir spuna með skrúfu útpressunarvélum dæla magnþrýsti innspýtingarholi, sem gerir það í fínan straum út í loftið, og kælir í snúningsrásinni inn í vírinn.PTFE trefjar hár styrkur þessarar aðferð, en PTFE ofursameinda uppbygging breytist eftir bráðnun, sem leiðir til sveigjanleika hennar hvarf og sameinda keðja stefnumörkun teygja er læst, ásamt PTFE hár seigju og augljós sveigjanleiki, PTFE bráðnar trefjar unnin með skrúfa extruder fyrir beinan samanburð erfitt, erfitt að ná fram iðnvæðingu.Stimpill útpressunaraðferð getur sigrast á þessum erfiðleikum.Stimpillinn í útpressunarferlinu, vegna afar lítillar yfirborðsorku PTFE og veggslip fyrirbæri, dregur úr óþarfa klippingu í flæðisferlinu, þannig að þeir geta verið á PTFE bræðslusnúningi.Li Min og önnur manneskja í Donghua háskólanum eru unnin af PTFE trefjum með mikla mólþunga.Tervoort með háum hlutfallslegum mólmassa eins og PTFE og PTFE blandað við lágan hlutfallslegan mólmassa, bræðsluvinnslu, undirbúa PTFE filament.Eiginleikar PTFE trefja framleiddu á þennan hátt verri en hreinar PTFE trefjar með mikla mólþunga.
Pósttími: Nóv-04-2018