Duftsintrun felur í sér að hækka hitastigið á grænu þjöppunni, (pressaða dufthlutinn), upp í ákveðið stig og halda því við það hitastig í ákveðinn tíma.Hertuhitastigið er venjulega á milli 70% og 90% af bræðslumarki duftmálms.Þetta mun valda því að tengingarkerfi eiga sér stað milli duftagna sem þrýst er saman í þjöppunni.Tenging innan græna þjöppunnar er veik og þessi pressaði ósintraði hluti hefur venjulega bara nægilega burðarvirki til að hægt sé að meðhöndla hann.Tenging sem á sér stað við sintrun styrkir hlutinn mjög.

Við sintrun hverfa einstaka agnirnar og efnið myndast sem massi.Hefðbundin sintrun mun ekki útrýma öllum gropleika í hlutanum, en það dregur úr gropinu enn frekar.Auk þess að vera minnkað í rúmmáli getur hertun einnig einangrað svæði hins samtengda opna grops í grænu þjöppunni.Þessi einangruðu svæði verða lokuð porosity, þar sem þau eru skorin frá ytra umhverfi.Sintering er einkennandi fyrir brennslu aukefna í duftinu sem voru nauðsynleg fyrir fyrri vinnslustig.Brotthvarf á innihaldsefnum sem ekki er lengur þörf á, eins og smurefni, bindiefni og defloculates, er nauðsynlegt til að viðhalda hreinleika efnisins í lokaafurðinni.Auk þess að auka styrk og þéttleika efnis hlutarins, eykur hertun einnig sveigjanleika, hitaleiðni og rafleiðni.Rýrnun mun eiga sér stað við sintrun, en verður reiknuð út fyrir þegar framleiðsluferlisþáttum er stjórnað.
Aðgerðir sem valda tengingu við sintun eru margvíslegar og flóknar.Helstu vélbúnaðurinn sem tenging á sér stað er talinn vera dreifing, aðferðirnar eru mismunandi eftir framleiðsluferlisþáttum og dufteiginleikum.Sumir aðrir aðferðir sem geta átt sér stað ásamt dreifingu eru plastflæði, endurkristöllun, kornvöxtur, flutningur á vökvafasa efni og flutningur á gufufasa efni.Eðliseiginleikar mismunandi tegunda tenginga geta verið mismunandi.Agnabinding með tveimur mismunandi aðferðum er sýnd hér að neðan.Dreifingartengingin minnkar fjarlægðina milli agna og minnkar rýmið.Fasaefnisflutningurinn bætir við efni, á sama tíma og agnirnar eru í sömu fjarlægð.
Tengingaraðferðir við sintrun eru flóknar og ólíkar, en helsti drifkrafturinn sem setur þessa agnatengingu fram er talinn vera minnkun á orku vegna minnkaðs yfirborðs.Duft með stærra yfirborðsflatarmál mun hafa meiri drifkraft í átt að tengingu og lækkun á þessari hugsanlegu orku.
Blöndun mismunandi málmdufts á sér einnig stað við sintun.Hertuhitastigið verður alltaf að vera lægra en bræðsluhitastig að minnsta kosti eins af dufthlutunum.Í sumum tilfellum er sintunarhitastigið yfir bræðslumarki annars efnisins en undir bræðslumarki hins.Þetta er kallað fljótandi fasa sintun.Fljótandi fasa sintering getur útrýmt porosity og framleitt hluta með framúrskarandi efniseiginleika.
Pósttími: Mar-04-2017