Skíðaslöngur / rör

Kantmeðhöndlun á spóluræmu áður en hún fer í rör og pípumylla, sem kallast skífun, er tækni sem þróast hratt.Að bæta spólubrúnina áður en hún er soðin hjálpar til við að auka gæði saumtengingarinnar og kemur í veg fyrir að rör eða pípa sé hafnað.

Kantmeðhöndlun á spóluræmu áður en hún fer í rör og pípumylla, sem kallast skífun, er tækni sem þróast hratt.Að bæta spólubrúnina áður en hún er soðin hjálpar til við að auka gæði saumtengingarinnar og kemur í veg fyrir að rör eða pípa sé hafnað.

Hefðbundinn skíðabúnaður

Kantskífun til að fá sléttar aðliggjandi brúnir fyrir saumsuðu hefur verið raunhæft ferli í mörg ár.Flestir hefðbundnir skurðarhnífar nota þríhyrningslaga háhraða stálskurðarhnífa sem eru haldnir í boltuðum, klemmdum handhöfum.

Verkfærahaldararnir eru stíft festir á hreyfanlegum skrúftugum og eru handvirkt tengdir við ræmuna til að ná æskilegri skurðardýpt.Hvert verkfæri er stillt handvirkt, þar sem einstakar skrúfustillingar ákvarða skurðardýpt með hverju verkfæri og þar af leiðandi skiptingu verkfæraálags.

Hefðbundnar skrúfunareiningar eru farsælastar á hraða sem er hærri en virkan planhraða, eða um 40 fet á mínútu (FPM).Undir þessum hraða hefur málmurinn tilhneigingu til að rifna í stað þess að vera sléttur skorinn, sem leiðir til röndóttra brúna sem geta verið verri en „eins og rif“ brúnin.

Efni sem er búið að vera með kápum getur fest sig á milli stífu verkfæranna sem notuð eru með þessum búnaði, sem veldur því að verkfærið slafist og skurðardýpt breytist.

Þegar verkfæri slitna og verða sljór hafa þau tilhneigingu til að þjappa, sem getur valdið grófum frágangi og lélegum suðu.Að auki er ekki auðvelt að breyta barefli verkfærum á streymi.Draga verður þau inn með höndunum og færa aðra verkfærastöð fram til að koma í stað skurðaðgerðar gallaða verkfærsins.

Álagshlutdeild og skurðardýpt hvers verkfæris fer eftir einstökum verkfærumstillingum.Ójafn slit á verkfærum kemur í veg fyrir álagsskiptingu sem valin er. Hefðbundinn skurðarbúnaður hefur almennt verið viðunandi, en nútímamyllur krefjast nú meiri gæða, breiðari rekstrarsviðs og minni stjórnanda.

Til dæmis, þar sem flestar wolfram óvirkt gas (TIG) suðumyllur sem nota ryðfríu stáli, háblendi stáli, títan eða ál verða að keyra hægar en 40 FPM, verður að nota þessi efni "sem rifa."

Ómeðhöndlaðir eða ófullkomlega meðhöndlaðir brúnir valda holum í fullgerðum suðu.Varan er oft 100 prósent skoðuð með tilliti til gallaðra suðu með ómskoðun og gallaðar lengdir eru farnar.Allt að 2 prósent má reglulega hafna í sumum myllum.

Hefðbundinn kantbúnaður virkar vel með háhraða fræsum þegar hann er rétt uppsettur með beittum verkfærum og þegar efnið er jafnbreitt og laust við horn.

Þróun í skíðaíþróttinni

Nýlegar rannsóknir og þróun hafa leitt til þess að úrval nýrra skurðarbúnaðar hefur verið þróað.

Fjögurra stöðva kantar sem hentar til að skera niður á nærri núll ræmuhraða er fáanlegur á markaðnum.Þessi einkaleyfishafi notar rafmagns titruð verkfæri sem veita hlutfallslega hreyfingu milli verkfæra og ræma á hverjum tíma.Titringsmagnið er að fullu stillanlegt, og svo er skurðþrýstingur og skurðardýpt á hverri einingu.

Þessar vélar eru með skurðhraða á bilinu 0 til 600 FPM.Hver lítill verkfæravagn sveiflast í þá átt sem efni ferðast.Tíðnin getur verið mismunandi.Því hærri sem tíðnin er, því minni er skurðardýpt og því betri frágangur.Vegna þess að titringur er í átt að efnisferðum er titringur sem er hornrétt á akstursstefnu (eða þvaður) bældur.

Áskoranir sem eftir eru

Enn er þörf á endurbótum á skífunarferlinu.Verið er að þróa hærri tíðni sveiflur titringsverkfæra til að gefa betri frágang við lágan skurðarhraða.Einnig er verið að þróa nýjar aðferðir til að draga úr áhrifum slits á verkfærum.

Verið er að hanna brúnaskynjarúllur með hljóðskynjara til að gera eftirlit með brúngæða á streymi.Þetta er hægt að nota til að hefja sjálfvirka verkfæraskipti.Ferlið er hægt og rólega að þróast yfir í sjálfstætt snjalltækni