Myndunaraðferð plastpípa með stórum þvermál og rannsóknir þess

Með þróun leiðsluflutningaiðnaðar verða kröfurnar um flutningsgetu leiðslna hærri og hærri og notkun á stórum þvermáli plastpípa verður sífellt víðtækari.Rannsóknir og þróun á plastpípu með stórum þvermál með miklum framleiðslustyrk, ljósgæði, höggþol og tæringarþol er ein helsta þróunarstefna leiðsluflutninga í framtíðinni.

Með þróun leiðsluflutningaiðnaðar verða kröfurnar um flutningsgetu leiðslna hærri og hærri og notkun á stórum þvermáli plastpípa verður sífellt víðtækari.Rannsóknir og þróun á stórum þvermálplaströrmeð mikilli framleiðslustyrk, ljósgæði, höggþol og tæringarþol er ein helsta þróunarstefna leiðsluflutninga í framtíðinni.

Í þessari grein er myndunaraðferð plaströrs með stórum þvermál, rannsóknarstaða þess, núverandi vandamál og þróunarþróun tekin saman.Í ljósi hefðbundinnar aðferðar við myndun plaströra með stórum þvermál, leggur þessi grein til aukningu á efnisframleiðslutækni hefðbundinnar mótunar- og útpressunartækni við plastpípur með stórum þvermál sem myndar nýja tækni, fjölliða bráðnar innspýtingshaugurinn sem myndast, þ.e. Hlutverk plast bráðnar extrusion vél þrýstingur, þota fyllt með veltingur pípa og halda burt tæki, blokk myndast af takmörkunum á rýminu, þá veltingur tæki og samfellda skrúfa stafli undir aðgerð dráttarvél mótun línu.

Síðan, samkvæmt meginreglunni um fjölliða bráðnar innspýting og stöflun tækni, var stór þvermál plastpípa bráðnar innspýting og stöflun búnaður þróaður.Búnaðurinn samanstendur af extruder, pípumyndandi tæki, dráttarvél, stjórnkerfi og svo framvegis.Í samanburði við hefðbundna pípumótunarbúnað, þarf búnaðurinn ekki aðeins extrusion deyja höfuð, vinda dorn, mold, einnig getur sveigjanlegt pípa mótun, getur Ø mótun þvermál 749 ~ Ø 948 mm, 30 ~ 50 mm plast pípa veggþykkt.

Helstu ferlibreytur mótunarferlisins eru greindar, þar á meðal mótunarhitastig, skrúfuhraði, toghraði, snúningshraði og hæð osfrv. Samkvæmt stærðfræðilegu sambandi milli ferlibreytanna eru ferlibreyturnar settar og reiknaðar fyrir síðari tölulega hermigreiningu og tilrauna er krafist.

Samkvæmt meginreglunni um mótunarferlið við að koma á stærðfræðilegu líkani og rúmfræðilegu líkani, með því að nota POLYFLOW hugbúnað til að halda áfram tölulegri uppgerð, greinir bræðsluhraða dreifingu, hitastigsdreifingu, staðbundið flæði, svo sem lögmál, ásamt toghraða, snúningshraða, kæling til að ganga frá hönnunarhitastigi, innspýtingsmótunarferlisbreytur eins og hitastig, töluleg hermigreining, niðurstöður tilrauna með fræðilega leiðsögn.

Að lokum, samkvæmt útreiknuðum breytum og tölulegri uppgerð greiningu á niðurstöðu, stór þvermál plastpípa bráðnar innspýting stafli mynda tilraunir, þar á meðal á pípa mynda hring stífleika, tog eiginleika og áhrif eiginleika og vélrænni eiginleika próf, mismunaskönnun kalorimetry greiningu niðurstöður, greining af toghraða, snúningshraða, klára hönnunarhitastigið, kælingu úða mynda hitastig og aðrar ferli breytur á mótun pípa vélrænni eiginleika, áhrif löggildingu tölulega uppgerð greiningu.

Að auki, vélrænni eiginleikar og mótunarpípa eftir vélrænum eiginleikum samanborið við útpressunarpípustærð, sýna niðurstöðurnar að í gegnum ferlið við myndun stórs þvermáls eru vélrænni eiginleikar plastpípunnar betri en útpressunarmótunar, sérstaklega höggframmistaðan. Þar á meðal er axial höggstyrkurinn 1,6 sinnum meiri en útpressunarmótunarpípunnar og höggstyrkur ummáls er 2,2 sinnum meiri en útpressunarmótunarpípunnar.